叠螺机脱水后处理不好的3大因素
叠螺机的使用主要是看脱水后的污泥，有些客户反馈到出泥不好，含水率高，很湿很难清理，觉得叠螺可能不适合用在自己厂里的污水，更苦恼的是如何解决这个问题，3522集团的新网站为了能够让大家放心大胆的使用设备，一般叠螺脱水机出泥不好含水高漏泥主要有3大因素：
1.叠螺机螺旋脱水主体，属于设备的核心部件，处理好不好，完全看他们的加工精度；螺旋轴主要的核心工艺，在于轴的螺旋片焊接和耐磨层，焊接全满焊工艺无缝对接，没有缝隙保证了设备稳定的状态，不会脱落和损耗，同时螺旋间距变化越来越小，提高了对污泥的挤压力，增强了脱水。
2.堆焊的耐磨层，它启到了设备保护的作用，保护的是螺旋片的外围，接触动静环片的部分，设备在运转的过程中，保证不会磨损到螺旋，是磨损的损耗部分为耐磨层，耐磨层的厚度在三个厚，使用寿命长达5年以上，使用5到6年后可以返厂做维护保养，重新再做耐磨层后，就跟新的设备一样，实用，还能够再用5到6年，耐磨层是叠螺机损耗的部件，而且损耗量仅仅小于一毫米左右。
3.动静环片的切割和校平；螺旋轴和耐磨层反应的是设备使用寿命和使用基础条件，而动静环片的使用，是出泥的直接表现，它们在加工时要用设备来一次性切割而成，不会被热量高的机器损伤环片表面，在经过机器做校平处理，平整度在10丝以内，这样的标准制作而成的动静环片，处理后的污泥才比较干，设备也不会出现漏泥跑泥的情况。
1.叠螺机螺旋脱水主体，属于设备的核心部件，处理好不好，完全看他们的加工精度；螺旋轴主要的核心工艺，在于轴的螺旋片焊接和耐磨层，焊接全满焊工艺无缝对接，没有缝隙保证了设备稳定的状态，不会脱落和损耗，同时螺旋间距变化越来越小，提高了对污泥的挤压力，增强了脱水。
2.堆焊的耐磨层，它启到了设备保护的作用，保护的是螺旋片的外围，接触动静环片的部分，设备在运转的过程中，保证不会磨损到螺旋，是磨损的损耗部分为耐磨层，耐磨层的厚度在三个厚，使用寿命长达5年以上，使用5到6年后可以返厂做维护保养，重新再做耐磨层后，就跟新的设备一样，实用，还能够再用5到6年，耐磨层是叠螺机损耗的部件，而且损耗量仅仅小于一毫米左右。
3.动静环片的切割和校平；螺旋轴和耐磨层反应的是设备使用寿命和使用基础条件，而动静环片的使用，是出泥的直接表现，它们在加工时要用设备来一次性切割而成，不会被热量高的机器损伤环片表面，在经过机器做校平处理，平整度在10丝以内，这样的标准制作而成的动静环片，处理后的污泥才比较干，设备也不会出现漏泥跑泥的情况。
这就是叠螺机设备本身，会影响脱水处理的3个因素，另外有其他方面的客观因素和问题，会影响设备处理的，我们下期再来一起总结探讨。
——责任编辑：山东3522集团的新网站01-采购顾问
版权所有：http://www.wanjiescl.com（山东万洁）转载请注明
【本文标签】：叠螺机脱水后处理不好的3大因素
下一篇：5大关系到叠螺脱水机含水率的问题
上一篇：3大方法选择叠螺式污泥脱水机厂家
相关常见问答
最新资讯文章